衍生化的固体环氧树脂及其用途
2019-11-22

衍生化的固体环氧树脂及其用途

本发明涉及式(I)的衍生化的固体环氧树脂。该环氧树脂以卓越的方式适于作为冲击韧性改性剂。此外,本发明涉及含有这类衍生化的固体环氧树脂的组合物。这类组合物卓越地适于作为热固化粘合剂以及作为结构泡沫体,其具有高的冲击韧性和高的机械性能。

在具有新型加热区的双轴挤出机(L/D40,轴直径25mm,由OMC生产,意大利)中将固体环氧树脂Araldite®GT7004(Huntsman)(通过双酹-A-二缩水甘油醚与双酹-A,环氧化物当量重量735g/环氧化物当量的推进(Advancement)-反应制得)在90°C和450rpm下挤出。物料流为2,640kg/h。经过液体计量添加口(Fliissigdosierung),以660ml/h将加热到90°C的部分封端的聚氨酯预聚物TBP-1计量添加到加热区4中。所述衍生化的固体环氧树脂I在通过冷却的双辊压延机后以固态脆性板片的形式产生,在冲击磨中将其粉碎。

若所用的组分的平均官能度大于2,分子量增加进行得比纯粹双官能的情况更加急促。对本领域技术人员来说很清楚的是可能的当量比的边界强烈取决于是否所选择的聚合物Q™,多酚QPP、多异氰酸酯或者提到的多个组分具有>2的官能度。能据此设定不同的当量比;这些当量比的边界由得到的聚合物的粘度决定,并且其比例对应于每个单独的情况必须用实验方法决定。

将 160g的PolyTHF1800(BASF)(0H值:62.3mg/gK0H)、IlOgLiquiflexHH(羟基终止的聚丁二烯,Krahn)(0H值46mg/gKOH)和130gCaradolED56-10(二官能的聚丙二醇,Shell)(0H值56mg/gK0H)在105°C下在真空中干燥30分钟。在温度下降到90°C后,将92.5g的IPDI和0.08g的二月桂酸二丁基锡加入。反应在真空中在90°C下进行直到NCO含量在2.5h之后恒定在3.60%(经计算的NCO含量:3.62%)。随后将257.8g上述的MHEl添加到聚氨酯预聚物中,并使反应在90°C下在真空中继续进行,直至不再能测出NCO-含量。

所述增韧剂D尤其为羧基-或环氧化物-终止的聚合物,尤其是羧基-或环氧化物-终止的丙烯腈/丁二烯-共聚物,或其衍生物,或嵌段共聚物。

玻璃化转变温度(“Tg”)=

聚氨酯预聚物PUl优选具有弹性特征;它的玻璃化转变温度Tg低于0°C。

3-点-弯曲(ISO178)

可考虑作为特别优选的残基R2的是去除酚氢原子之后的单酚或多酚,尤其是双酚。对于这类残基R2的优选实例为选自以下基团的残基:

测试样品由所述的组合物并使用尺寸100X25X1.5mm的电解镀锌的DC04钢(eloZn)制备,在此粘合面积是25X10mm,层厚度0.3mm。在180°C下进行固化30min。拉伸速率是10mm/min。

冲击分裂功(Schlagscha larbeit)(ISO11343)

衍生化的固体环氧树脂及其用途